复杂多嵌件预加热成型技术研究

金属嵌件成型是连接器产品常用的注射成型工艺，可以增加产品设计的灵活性，减少后续的装配和制造。然而，由于金属嵌件和塑料嵌件之间的差异，注射成型后产品内部会产生内应力峰，导致产品变形甚至开裂。对于有气密性要求的产品，产品气密性将失效。为了解决上述问题，业界通常采用插入式预热的方式。单个嵌件的预热相对容易实现，但铆接在同一基板上的多个嵌件的预热是一个技术问题。本文结合新能源汽车电池控制系统（BMS）接地板产品的设计与开发，对多个复杂插件的预热成型技术进行了研究，并从插件热膨胀数据的早期分析、预热方式、模具补偿、插件自动植入等方面进行了全面的探讨与分析。